Projektet genomfördes i ett befintligt restaurangkök i Sickla, Nacka, åt en etablerad krögare som renoverade och bytte ut stora delar av sin köksutrustning. Uppdraget omfattade komplett elinstallation inklusive ny undercentral, kraftmatningar till tunga maskiner och energieffektiv belysning. Arbetet planerades och utfördes i etapper under februari och mars 2026 för att minimera driftstopp och säkerställa kontinuitet i verksamheten.
Genomförande och teknisk lösning
Uppdraget inleddes med en detaljerad förstudie där befintlig elanläggning kartlades och lastberäkningar togs fram utifrån den nya kökslayouten. Den tidigare undercentralen visade sig vara underdimensionerad och ersattes därför med en ny kapslad undercentral med selektiva jordfelsbrytare typ A och B där det krävdes. Nya grupper dimensionerades för ugnar, stekbord, ångkokare, diskmaskin, kyl- och fryslinjer samt ventilation. Tre-fasmatningar med halogenfria kraftkablar drogs på rostfria kabelstegar för att tåla fukt, värme och rengöring. Samtliga genomföringar i vägg och bjälklag brandtätades med godkända massor och manschetter för att återställa brandcellsindelningen.
Arbetslagets montage genomfördes i nära samordning med köksleverantör, VVS och bygg för att hålla tidsplanen. Kapslade CEE-don IP67 monterades för tunga laster och skyddade schuko-uttag IP44 installerades för mindre apparater och beredningsstationer. Alla kablar märktes enligt relationshandling och anslutningspunkter dokumenterades. Köksbelysningen uppgraderades till IP65-klassade LED-armaturer med hög färgåtergivning för säkrare arbetsmiljö i varma och fuktiga zoner, och nödljus installerades enligt utrymningsplanen. Styrning för belysning ordnades via närvarodetektering i diskrum och tidskanaler i torrzoner för att sänka energianvändningen. Potentialutjämning drogs systematiskt över rostfria arbetsbänkar, ventilationskåpor och maskinstommar för att uppfylla elsäkerhetskraven i våta utrymmen.
Efter färdig installation genomfördes isolationsmätningar, slingimpedansprov, RCD-prov samt funktionskontroller av varje grupp. Ventilationsaggregat, värmeåtervinning och kökskåpor synkroniserades med start och stopp via relämoduler. Protokoll och relationsritningar överlämnades tillsammans med egenkontroller enligt SS 436 40 00. Resultatet gav en robust, hygienanpassad och lättservad elanläggning som klarade myndighetsbesiktning utan anmärkning. Köket togs i full drift direkt efter driftsättningen och personalen fick en genomgång av gruppförteckningar, nödljus och säkra rutiner för rengöring runt elinstallationer.
Vad ingick
- ✓ Projektering, lastberäkning och uppdaterade elritningar
- ✓ Ny undercentral med selektiv jordfelsbrytare och gruppmärkning
- ✓ Dragning av kraft och uttag för ugnar, diskmaskin, kyla och ventilation
- ✓ IP-klassad LED-belysning, nödljus, potentialutjämning och brandtätningar
Material
| Material | Mängd |
| Halogenfri kraftkabel FXQJ 5G6 mm² | 120 m |
| Installationskabel EQLQ 3G2,5 mm² | 350 m |
| Rostfri kabelstege 100 mm | 42 m |
| CEE-don 32A/400V IP67 | 6 st |
- 1
Förstudie och planering
Behov inventerades, utrustningslistor granskades och lastberäkningar gjordes. Risker i befintlig anläggning identifierades och åtgärdsplan togs fram. Tids- och etappplan fastställdes i samråd med kök, bygg, VVS och ventilation.
- 2
Installation och montage
Ny undercentral monterades och grupper märktes. Halogenfria kablar drogs på rostfri kabelstege och i rör där det krävdes. Uttag, CEE-don och belysning installerades och potentialutjämning utfördes över ledande delar. Brandtätningar återställdes enligt gällande klassningar.
- 3
Provning och överlämning
Isolationsmätning, slingimpedans och jordfelsprov genomfördes. Funktion testades ihop med köksleverantör och drift togs i bruk enligt plan. Relationshandlingar och protokoll överlämnades och personalen instruerades i säkra rutiner.
Planerade du en liknande köksrenovering?
När förfrågningar om restaurangkök skickades in fick kunder snabb återkoppling och tydliga förslag på teknisk lösning. Förstudier bokades in och en ansvarig elektriker kontaktade beställaren för att gå igenom utrustningslistor, effektbehov och tider för avstängningar.
Vid uppdrag i aktiva kök anpassades arbetet efter produktion och kvälls- eller morgonfönster utnyttjades när det behövdes. Under hela processen tillhandahölls dokumentation, uppdaterade ritningar och löpande status så att beslut kunde fattas tryggt och i rätt ordning.
- ✓ Teknisk genomgång av utrustningslista och effektbehov
- ✓ Förslag på gruppindelning och selektivitet
- ✓ Rekommendationer för IP-klassning och materialval
- ✓ Tidsplan i etapper med minimerade driftstopp
- ✓ Egenkontroller, protokoll och relationshandlingar